软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定方法叙述

国家标准GB/T6670-2008内容修订如下：
1.代替了GB/T6670-1997《软质泡沫塑料回弹性能的测定》。名称改为《软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定》
2.采用了两种测定方法，即方法A和方法B。
详细软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定内容：
1.测试范围：
1.1规定了测定软质泡沫聚合材料回弹性能的两种方法。
1.2适用于软质泡沫聚合材料落球回弹率性能的测定。

2.下列术语和定义适用于本标准。
2.1开孔软质泡沫材料：封闭的泡孔体积小于25%的软质泡沫材料。
2.2闭孔软质泡沫塑料：封闭的泡孔体积大于25%的软质泡沫材料。
原理：具有一定质量和直径的钢球，从固定高度下落到试样表面，测量钢球弹起的高度，计算钢球弹起高度与下落高度比值的百分率。
方法A，测试仪器和主要参数：
海绵落球回弹性能测试仪，包括一根内径30mm～60mm的透明管子，一个直径16mm±0.5mm的钢球，质量为16.8g±1.5g，由磁铁或其他装置释放。下落过程中没有旋转，一直处于中心位置。下落高度为500mm±0.5mm。球顶部距离试样表面应为516mm。因此，零回弹得原点为试样表面上方钢球的直径距离。
如果管子不垂直可能会引起测量误差，钢球在下落或回弹过程中接触管子内壁，测量结果无效。用水平仪或类似装置校准硬基准面以保证水平，并将透明管及架垂直安放。

人工读值设备：
在管子背面有序的按百分比划上刻度线，每5%（25mm）一个大刻度和每1%（5mm）一个小刻度，角度为120°弧线。这个完整的圆周划线是仪器不可缺少的重要部分，它可以排除视差错误。

自动读值设备：
一种能通过电子方式显示出钢球回弹高度的仪器，它已被证实和人工读出的结果是一样的。通过钢球回弹的速度或钢球*次到第二次接触泡沫表面的时间间隔可以计算出回弹的高度，安装的电子设备应显示出高度的±1%（5mm）精度，这种装置的管子不需要划刻度。

方法B，测试仪器和主要参数：
与方法A相同设备泡沫落球回弹性能测定仪，有人工读值设备也有自动读值设备。数字显示落球回弹仪，仪器精度为相对误差小于1.5% ，主要参数钢球直径与方法A相同，钢球质量16.3g（比5.1的钢球轻0.5g）。重要的不同参数是：钢球的下落高度为460mm±0.5mm。使得方法A和方法B测出的回弹值不能直接换算。

测试试样（聚氨酯材料）：
1.试样应有上下平行且平整的表面。
2.试样面积100mm±100mm，高度应满足50m。如果试样的厚度小于50mm，应叠加到50mm，但不能使用黏合剂。对于模型产品，应去掉上表皮。
注：对于软质材料如果结果误差很大，可以用更厚一点的试样而不必受到50mm厚度的限制。对于超低密度材料由于样品本身原因可能造成测试结果有问题，对于多层片状样品，容易发生层间的滑动，*好选用大一点面积的试样可以得到克服。
试样数量：每组测试3个试样。3个试样可以在同一个样块里取也可以在同一批次不同的样块里取样。
状态调节：材料制成后，至少放置72h才能进行测试。如果可以证明，生产后16h或48h得到的结果与生产72h后得到的结果差值不超过±10%。允许试样在生产后16h或48h进行试验。
试验前，试样应在下列任一种环境中状态调节16h以上。
23℃±2℃，（50±5）%相对湿度；
27℃±2℃，（65±5）%想对湿度；
在生产后16h进行试验的情况下，状态调节时间可以包括部分或全部生产后放置时间。
当为了质量控制检测时，试样可以在生产后放置较短的时间（下至*短12h),并按上述任一种环境规定，采用较短的状态调节时间（下至*短6h）调节后进行试验。

试验步骤及结果表示：
1.预压状态调节：开孔软质泡沫材料在试验前应先进行预压状态调节。方法是在0.4mm/s～6mm/s速度下，将试样压缩到原始厚度的75%～80%，预压2次来对试样进行预应力状态调节，然后允许试样有一个10min±5min的恢复期。
注：预应力状态调节不适用于3.2中提到的闭孔软质泡沫材料。

试验方法A：
1.按照第8章中规定的条件，状态调节后立即开始试验。
2.将试样放在基准面，调节管子的高度，使零回弹为试样表面上方16mm±0.5mm处。固定管子以确定管子和试样间有轻接触，不引起任何可视的压力。
3.将钢球放在释放装置上，然后释放钢球，记录回弹*大高度整数值。球下落过程中或回弹过程中，如果碰到管子内壁，试验结果无效。发生这种情况，主要是由于管子不垂直或试样表面不均匀。为了减小视觉误差，试验员的视线应与管子上的回弹读数刻度线成水平直线。为了证明视觉水平的准确性，试测是必要的。
4.三个试样分别要在1min内至少得到3个有效的回弹值。
5.结果表示 每个试样测得3个结果。如果有一个值超过中值的20%（五分之一），再多试验两次，确定5个值中的中值。从3个样品的中值中，再取中值为样品的回弹率。
自动测量装置显示的结果有效位数取整数。

试验方法B
1.按照第8章中规定的条件，状态调节后立即开始试验。
2.将试样水平置于回弹仪位置上，通过调节使钢球底部从固定位置到试样表面的落下高度为460mm。
3.将钢球放在释放装置上，然后释放钢球，记录回弹*大高度整数值。球下落过程中或回弹过程中，如果碰到管子内壁，试验结果无效。发生这种情况，主要是由于管子不垂直或试样表面不均匀。为了减小视觉误差，试验员的视线应与管子上的回弹读数刻度线成水平直线。为了证明视觉水平的准确性，试测是必要的。
4.三个试样分别要在1min内至少得到3个有效的回弹值。
5.结果表示 每个试样测得3个结果，从3个结果中取*大值。再计算3个*大值的平均值作为样品的回弹率。

试验报告应包含以下内容：
a）本国家标准编号；
b）样品描述，包括是开孔材料还是闭孔材料；
c）状态调节和试验中的温度及湿度；
d）是否采用电子测量；
e）回弹率测量采用的方法；
f）每个试样的3个结果；
g）材料下线时间；
h）试验时间。